Har du haft nogen form for inddragelse med PLC og elektriske systemer? Givet den hurtige udvikling inden for industrielt automatiseringsteknologi, afhænger virksomheder stadig mere af programmable logic controllers (PLC'er) til at optimere lokalt udstyrs effektivitet og spare på omkostninger. I denne serie af artikler vil jeg undersøge, hvad PLC-elteknik er og hvordan man programmerer en PLC og opgraderer dine nuværende automatiseringssystemer med disse enheder. Endelig vil jeg også drfte de fordele, der følger med implementeringen af disse systemer, samt nogle vigtige fejlfinding- og vedligeholdelsesråd for PLC-elSYSTEMER. PLC ElSYSTEMER: Introduktion til grundlaget. PLC ElSYSTEMET PLCElectrical System er et af de mest komplicerede kontrolsystemer på markedet i den industrielle miljø til at overvåge forskellige maskiner og processer. Det består af en programmabel logikcomputer, også kendt som PLC, der kan programmeres uafhængigt for at undersøge indgangs- og udgangstyper af enheder regelmæssigt. Ladder Logic bruger relæ-logiksymboler som retning, og da kommandoerne blev brugt af PLC'er, kan det også anerkendes som en brugervenlig grafisk programmeringssprog, der tillader studerende at bygge et elektrisk skema. Introduktion til PLC-elprogrammering for begyndere. Trin til at starte. For dem, der starter med PLC-elprogrammering, er der vigtige trin, der skal følges. Først skal du sørge for, at PLC-modellen, du vælger, svarer til dine behov, og installere den rigtige software og hardware. Derefter har du brug for et programmeringskabelon og de nødvendige indgangs- og udgangsenheder. Efter at have opsat din hardware og software kan du begynde at skrive dit ladderlogikprogram. Dette indebærer at udvikle et diagram, der ligner et el-cirkuit, ved hjælp af ladderlogik som symbol. Det vigtigste at huske er, at programmets enheder er dem, der kontrollerer dine ind- og udgangsenheder i dit kunstige elektroniske system.
PLC-teknologi er en praktisk løsning for alle, der ønsker at opdatere deres eksisterende System til industrielt automatisering. PLC Integreret: Forbedrer effektiviteten, reducerer nedetid og produktivitet. Niveauet for kontrol og overvågning udføres af bælteanlæg, montørlinjer, produktionmaskiner samt mange andre typer på dette område vil i stor udstrækning afhænge af drivernes evner, dets tilladelse til at udføre opgaver, der strækker sig fra simple; f.eks. tænd/fra funktion til mere komplicerede tidsbaserede processer.
Der er flere fordele ved at bruge PLC elektriske kontrolsystemer i produktion: Forøget produktivitet - PLC'er kan udføre opgaver langt hurtigere og meget mere nøjagtigt end en menneskelig operatør. PLC'er er også programmerbare til at overvåge og korrigere produktstrømme i realtid for optimal ydelse på ethvert tidspunkt uden øget nedetid på grund af systemfejl. Desuden integrerer SCPS med maskinlæring, der forudser udstyrsfejl baseret på eksisterende programmable logic controls (PLC'er), hvilket fører mod forudsigeligt vedligeholdningsspektrum for at mindske repareringsomkostninger og minimere nedetid. Denne integration af PLC'er med andre automationsystemer automatiserer opgaver og reducerer dermed manuel indblanding (Chaten).
Til trods for at IT er et stærkt værktøj til industriel automatisering, skal de stadigoverkomme nogle fælles problemer. Netværksgennemsigtighed: Kommunikationsfejl - Et af de største problemersom kan få et PLC-system til at falde sammen, mindst med hensyn til kommunikation mellem komponenterindenfor systemer, er kommunikationsfejl. Hvis kablerne ser ud til at være i god stand, og dit software er sat op korrekt, således at du ikke forventer at talemomenterne er skyldige... så kan det stadig være et defekt eller dårlig kvalitetprodukt. Ved andre problemer vil der kræves teknisk support. Desuden, med miljømæssige problemer som temperaturændringer eller bare strømspor - er det ikke ualmindeligt at hardwarefejl generelt optræder. Der findes ingen substitute for grundlæggende vedligeholdelse (dvs. rengøring og revision af hardware; testing af strømforsyninger til hovedhukommelsessystemet) kontrollere alle systemer og deres telemetriske sensorer som indikatorer på komponentældre.
I alt, er PLC-elektriske systemer og et virkeligt værktøj til at forbedre produktiviteten i automatiseringsindustrien, hvilket resulterer i omkostnings- og tidsbesparelser for dine produktion- og fremstillingsprocesser. Uanset om du er nybegynder indenfor PLC-programmering eller har erfaring indenfor industrielt automatiseringsfirma, kræves en god bekendtskab med typiske elektriske systemer, der komplementerer din PLC, for at opnå succes.
PLC Elektrisk System PLCElectrical system er produceret sofistikerede typer kontrolsystemer, der bruges i industrielle miljøer til at regulere forskellige maskiner og processer. Det omfatter en programmabel logikcomputer, også kendt som PLC, der kan programmeres selvstændigt til at kontrollere indgangs- og udgangstypede enheder regelmæssigt. Ladder logic er et brugervenligt grafisk programmeringssprog, der tillader studerende at lave et elektrisk skema ved hjælp af relæ-logiksymboler, som i sin tur er kommandoerne, der bruges af disse PLC'er.
For at begynde PLC elektrisk programmering, findes der nogle grundlæggende trin for dem, der lige har kommet ind på området. For det første skal den PLC-model, du vælger, svare til dine behov. Du skal derfor installere den passende software og hardware, herunder en programmeringskabel og nødvendige input/output-enheder. Efter den endelige opsætning af både hardware og software kan du begynde at skrive din trinlogikprogram. Dette betyder, at du laver et diagram, der ligner et el-cirkuit meget tæt, ved hjælp af trinlogiksymboler; som programenheder, der kontrollerer in- og output-enhederne i dit kunstige elektroniske system.
Hvis du skal forbedre din eksisterende industrielle automatiseringssystem, er brugen af PLC-teknologi en rimelig løsning. Integration med PLC'er optimere effektiviteten, reducerer nedetid og øger produktiviteten. Denne række af kontrol-enheder kan håndtere kontrollen og overvågningen udført af banesystemer, montagelinjer, produktionmaskiner og forskellige andre industrielle anvendelser, hvor de udfører opgaver der strækker sig fra simple til/fra operationer til mere komplicerede tidsfunktioner og sekventielle resultatfunktioner.
Afblokering af styrkerne i PLC-elcontrolsystemer til produktion
Mange fordele ved at bruge PLC elektriske kontrolsystemer i produktionen. Forøget produktivitet - PLC'er kan udføre opgaver meget hurtigere og mere nøjagtigt end en menneskelig operatør. PLC'er kan også programmeres til at spore og justere produktionsprocesser øjeblikkeligt, på det rigtige tidspunkt, for at sikre maksimal driftseffektivitet samtidig med at minimere systemfejl. SCP'er hjælper med at forudsige udstyrssvigt ved anvendelse af maskinlæring, hvilket fører til forudsigelig vedligeholdelse gennem de eksisterende programmable logic controls (PLC'er) - hvilket resulterer i reduktion af repareringsomkostninger og minimeret nedetid. Integration af PLC med andre automationsystemer hjælper også med at automatisere processer og reducere manuel intervention (Chaten).
Selvom PLC-systemer er kraftfulde værktøjer til industrielt automatisering, kan de stå overfor nogle af de generiske problemer. NFC-kommunikation: En almindelig sag, der kan forhindre PLC'en fra at kommunikere med andre komponenter i et system, er kommunikationsfejl. Hvis der er fejl i snakketiderne, skal du sikre dig, at kablerne sidder godt og er orienteret korrekt, og dobbelttjek dine softwareindstillinger. Ved yderligere vanskeligheder vil teknisk support være forpligtet. Desuden er hardwarefejl almindelige på grund af miljømæssige faktorer som temperaturændringer eller generelle strømspor. Intet kan erstatte regelmæssig vedligeholdelse såsom rengøring og verifikation af komponenter, tjek af strømforsyninger og overvågning af systemer efter tegn på, at de muligvis bliver slitage.
For at samle det op, er PLC-elektriske systemer et kraftigt værktøj i automatiseringsindustrien, hvilket tillader optimering af effektivitet og produktivitet, hvilket kan føre til besparelser på tid og penge i forbindelse med produktion og fremstilling. Hvis du er begynder i PLC-programmering eller nogen, der har erfaring med industrielt automatisering, er en forståelse af de elektriske systemer, der går hånd i hånd med din PLC, afgørende for succes.
Huaqingjun, et anerkendt produktionsfirma inden for industrielt kontroludstyr. Med over 20 års erfaring har firmaet blevet et stort virksomhed der dækker 3000 kvadratmeter og fokuserer på udvikling, produktion og salg af Internettet af Ting. plc elektrisk har en højst kvalificeret R D afdeling, der kan tilbyde tekniske løsninger til vores kunder. Vores firma tilbyder 4G-moduler, Ethernet-moduler, WIFI-moduler, Bluetooth Moduler, Enkel Programmerbar PLC Integrerede Maskiner, RS485 Kommunikationsmoduler Industrielle Relay Moduler PLC AC/DC Strømförstærkermoduler samt andre kerneprodukter.
Virksomheden har en række patent i det nationale system og har også vundet priser som "National High-Tech Ekspertise", "Guangdong-provinsens Kontrakt- og Kreditoverholdende Virksomhed", "Guangdong-provinsens Kontrakt- og Kreditoverholdende Firma". De elektriske PLC'er har gennemgået "IS09001: 2015 Kvalitetscertificering". Produkterne har også modtaget CE, ROHS, FCC, SGS osv. certifikater. Virksomheden har også samlet mange erfarene forskere inden for uddannelse i automatisering, elektronisk ingeniørvidenskab, kommunikationsingeniørvidenskab og meget mere. Det erfarne team er dedikeret til slutkunderne, forbedrer kontinuerligt kundeeoplevelsen og tjenester flest af Internet of Things-virksomheder og udstyrsproducerende virksomheder.
Produkterne omfatter RS485 og 232 Ethernet moduler, analog indgangsmoduler, analog udgangsmodul, PLC HMI, relæmoduler, AC/DC forstærkerkort og skiftestrømkilde. Der findes en række anvendelser, herunder parkeringsystemer, grødehus, ETC-induktion, pakkesystem, trafiklys-system, gadebelysningskontrol, smart hjemmeautomatisering, robotkontrol, kontrol af vandspray, produktionslinje med SMT-monteringsmaskine med automatisk bølgesvejsning og automatiseret pakkeplc elektrisk. Desuden følger der med et komplet sæt af høj kvalitet kontroludstyr. Dette sikrer, at hvert stykke produceres "omhyggeligt og med omtanke", hvilket giver kunder mulighed for at købe og bruge det med tillid. Vi kan også tilbyde løsninger, der er specielt designet efter behovene hos vores kunder.
Patent har blevet tildelt for vores opfindelser. Virksomheden har også modtaget æretytelser som "National Ekspertise i Højteknologi" og "Guangdong-provins en troværdig og kontraherende virksomhed". Vores produkter har også fået "IS09001:2015 kvalitetssikringscertifikat", og er godkendt af FCC, CE, ROHS, ISO og andre certifikater. Virksomheden har samlet mange forskning- og udviklingsfolk med akademiske grader inden for områderne elektronisk ingeniørvidenskab, automatisering og kommunikation, samt mange andre områder. Gruppen af eksperter samarbejder tæt med kunderne for at forbedre den generelle kundeerfaring. Vi understøtter også store mængder af virksomheder og virksomheder, der fremstiller udstyr. Vi udvikler mere konkurrencedygtige brancheløsninger til kunder. Virksomheden er også udstyret med en højgradigt effektiv og intelligent produktionsskaber. Hver enkelt produkt er udstyret med robuste og pålidelige chips, der leverer topprestation. Kunder kan bruge og købe med forsikring.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
GA
MK
HY
KA
BS
MN