PLC'er (forkortelse for Programmable Logic Controllers) er uundværlige dele af moderne industrielt automatisering. Især er disse enheder grundlæggende for mange industrier i forbindelse med deres daglige drift. PLC'er er specielle typer computere, der har software, der kan programmeres efter dine tilpassede krav og kan bruges til at kontrollere og automatisere typiske feltenheder i en lang række miljøer. Denne artikel giver dig en dybgede indblik i PLC'er, deres programmerings-"jugaad" grænseflader og eksempler, der gør denne verden spændende (og nogen gange frustrerende) at arbejde med, sammen med de problemer, der opstår, og deres løsninger.
Link til Programmeringshemmeligheder for en PLC-programmer Ensuring top ydeevne fra dine PLC'er afhænger af måden du programmerer dem på. Første ting er at vælge den rigtige software, der passer til hvilken type og model af PLC du har. Denne software tillader udvikling, gemmelse og overførsel af programmer til at køre på PLC'en. Anden, det er afgørende at omhyggeligt administrere input og output signaler for højere ydeevne. Alle disse signaler hjælper systemet til at fungere korrekt, enhver forstyrrelse eller interferens i dem vil resultere i nedbrud af denne perfekte maskineri. Endelig er der igen en stor fordel ved, hvordan vi strukturerer programmet - og i dette tilfælde meget betydningsfuldt for vores systems pålidelighed. Opdeling af programmet i små og genanvendelige blokke vil hjælpe dig med at læse, teste & fejlfinde store systemer.
Næste kapitel i udviklingen af PLC-teknologien skrives af forskellige tendenser og fremtidige forudsigelser. Integrationen af Information Technology (IT) med Operational Technology (OT). Dette føjer mere samarbejde, effektivitet og produktivitet i industrielle miljøer. I dag får mere og mere opmærksomhed rettet mod cybersikkerhedsforanstaltninger, der vil beskytte PLC-kontrolsystemer mod potentielle cybertrusler. Med mange traditionelle industrier, der digitaliserer deres operationer i stigende grad, er cybersikkerhed blevet til en absolut prioritet. På den note er næste skridt at introducere Kunstig Intelligens (AI) i PLC'er. Optimering. Dataenes tilgængelighed, som moderne AI-teknologi giver, gør det muligt for PLC'er at få evner til at optimere deres egne ydelser og endelig minimere driftsaftiden, opdage fejl på forhånd, forudsige dem og korrigere deres kurs. AI-systemer anvendes og har vist sig at være nyttige ved at strømline processer, øge effektiviteten, forbedre nøjagtigheden samt reducere manuelt arbejde.
Mange industrier har tagetPLCs i brug som en vigtig del af deres automationsystemer. I bilindustrien har vi robotter, hvis arme flyttes af PLC'er for at udføre forskellige operationer såsom svarmeling, male og montering langs produktionslinjen. PLC'er bruges i olie- og gassektoren til at kontrollere olie- og gasstrøm gennem rørledninger, overvåge tryk og temperatur & reagere umiddelbart ved opdagelse af fejlhandling for at forhindre systemets farer. PLC'er omfatter turbiner, generatører og skiftegårde inden for energiproduktionsområdet for at sikre, at strømmen distribueres effektivt med høj pålidelighed til private, industrielle og handelsmæssige anlæg. PLC'er kontrollerer vigtige fødevareprocesser såsom blandning, udfyldning, flaskning og pakning inden for fødevare- og drikkevaruindustrien, hvilket betydeligt forbedrer kvalitetsstandarderne samt sikkerheden for dine produkter.
Dog kan dette system virke endnu mere effektivt, fordi det faktisk har mange problemer, der kan få din maskine til at gå i vildspor eller helt stoppe med at fungere. Disse vanskeligheder kan gå fra strømforsyningssammenbrud til kommunikationsfejl, programmeringsproblemer eller ind-/udgangsenheder, der ikke fungerer som de skal. Spændingsfluktuationer er en af årsagerne til, at strømforsyninger falder sammen; det fører til, at en PLC-strømforsyningsenhed forbrænder. For at løse dette problem skal du investere i en spændingsstabilisator eller UPS. Kommunikationsfejl skyldes kommunikationsafbrydelser mellem PLC og andre enheder eller netværk. Fejlfinding omfatter inspektion af kommunikationskabler og indstillinger samt udskiftning af defekte komponenter, hvis nødvendigt. Programmeringsfejl er de fejl, der fortsat vises, når programmet ikke kan udføre, eller i stedet giver os den forkerte output. Løsning af dette problem kræver en dybere gennemgang af programkode, korrektion og genupload af kontrolspecifikke subsystemer til PLC. Defekte ind-/udgangsenheder vil blokere PLC's drift, hvilket gør det nødvendigt at udskifte dem, hvis de ikke er korrekte.
I alt transformerede Programmable Logic Controllers (PLCs) den industrielle produktionshal med stadig forbedrede niveauer af integration og ydelse samt øget intelligens. Bedste praksis i programmering, indførelse af nye tendenser og overcoming af konventionelle driftsudfordringer er nogle af dem, der hjælper dig med at opnå maksimal ydelse fra dine PLC'er. Dette fremhæver med reelle eksempler, hvordan PLC'er bruges i en lang række industrier, for at vise, at de er blevet et uerstatteligt element inden for moderne industrielt automatisering.
Huaqingjun er en fremtrædende producent inden for industrielt kontroludstyr. Efter 20 års vækst er firmaet blevet et virksomhed på 3000 kvadratmeter, der fokuserer på produktion, udvikling, salg og Internet af Ting inden for dette felt. På samme tid har firmaet en højst kvalificeret afdeling for forskning og udvikling, der leverer tekniske løsninger til vores kunder. Firmaet har også 4G-modul, Ethernet-modul, WIFI-modul, programmerbar logisk kontrolmodul, en simpel PLC-integreret maskine, RS485-kommunikationsmodul, industrielle relæmodul, PLC AC/DC strømforkastningsmodul og en række andre vigtige produkter.
Produktet har fået adgang til flere patenter. Vores virksomhed har modtaget anerkendelser som "National Højteknologisk Ekspertise", "Virksomhed i Guangdong-provins, der overholder kontrakter" og "Pålidelig Virksomhed". Produkterne er blevet certificeret af "IS09001-2015 kvalitetscertificering" samt andre certifikater såsom FCC og CE. Virksomheden har samlet en række R D-talenter med akademiske grader inden for automatisering, elektronikingeniørvidenskab, kommunikation og mange andre områder. Professionelt team samarbejder tæt med kunderne for at forbedre kundernes generelle oplevelse. De service også store programmerbare logiske kontrolenheder fra selskaber og producenter af udstyr. Kunder nyder højere kvalitetsløsninger i branchen. Virksomheden har en meget dygtig og effektiv produktionssanering. Produkterne er alle udstyret med pålidelige og varige chips, der sikrer høj ydelse, hvilket giver kunder mulighed for at købe og bruge deres produkter med forsikring.
Der findes en række applikationer, herunder parkeringssystem, drivhus ETC-indføring, pakkesystem, trafiklyssystem, gadebelysningsstyring, smarte hjemssystemer, robotstyring, vandspraystyring, brandalarm-system, HVAC SCADA, fjernbetjening. Der er mange applikationer: såsom drivhuse, parkeringssystemer, ETC-indføring, pakkesystem, trafiklyssystem, gadebelysningsstyring, smarte hjemssystemer, robotstyring, vandspraystyring, brandalarm-systemet, landbrugssystemer, fjernbetjeningssystem, HVAC-system og SCADA-system. produktionen har en SMT-montør udstyret med automatisk bølgesværger og automatiske pakningsmaskiner. Derudover følger der med et komplet sæt af høj kvalitet programmable logiske kontroludstyr. sikrer at hvert produkt produceres "omhyggeligt og professionelt", så kunder kan købe og bruge produktet uden tvivl. Vi kan også tilbyde løsninger, der er tilpasset behovene hos vores kunder.
Virksomheden har en række patenter, der er nationale i omfang, og har også modtaget æresbevisninger som "National Højteknologisk Ekspertise" og "Guangdong-provinsens Kontraherende og Kreditværdige Virksomhed". Produkterne er blevet certificeret til "IS09001 2015 Kvalitetscertifikat". Produktet har også modtaget CE-, ROHS-, FCC- og SGS-certifikater osv. Virksomheden har også samlet en imponerende pool af R&D-talenter med akademiske baggrunde inden for automatisering, elektronikingeniørvidenskab og kommunikationsingeniørvidenskab. Teamet er dedikeret til at imødekomme kundernes behov ved at forbedre kundeserviceprogrammer for programmerbare logiske kontrolenheder, hvor de fleste af Internettet af Tingene og udstyrsfabrikanterne er involveret.