Uurimise ja #CNC(Arvutikontrolliga Numbriline Kontroll) ning PLC(Konfigureeritava Loomuliku Kontrolli) väljaarendamine on muutnud modernsetesse tööstusprotsessidesse, kuidas asju valmistatakse, palju täpsemaks, tõhusamaks ja automaatsiviks alates materjalide sisestamisest kuni lõpptoodete saamiseni. Kuna tööstused otsivad paremat tõhusust ja tootmist, muutub CNC seadmete ühendamine PLC programmeerimisega veelgi olulisemaks. Selles artiklis uurime põgusalt CNC PLC programmeerimise maailma - alates viisidest, kuidas suurendada oma tootmise tõhusust, ning avame uusi võimalusi algajatele, kuidas nad võivad kasutada täpseimate tehnikate abil oma masinate täielikku potentsiaali, mida kogemudel peavad arvesse võtma, et optimeerida programmeerimismeetodeid ning jääda eespoole tehnoloogilises tööstuses, mis muutub iga päev huvitavamaks.
CNC masinate ja hästi detailseeritud PLC programmi sujuv integreerimine on peaaegu kõikide tõhusate tootmisprotsesside südamel. CNC PLC süsteemid säästavad sul aega, vähendavad vigu ja tsükliajad, automatiseerides varem käe tööd. Diskreetse tootmise masinatõhususe optimeerimine nõuab pidevat PLC loogika jälgimist ja muutmist, mis on üks peamisi tegureid tõhususe suurenemisel. Reaalajas andmeanalüüs eelmärgihoolduseks, lihtsad ja kiired tööriigid ning Kaubandus 4.0 tehnoloogiate, nagu IoT-sensorite, kasutamine protsessi juhtimise oluliselt parandamiseks võivad olla osa juba mainitud parimatest praktikatest.
CNC PLC programmeerimise näpunäited algajatele. Muidugi ei taha keegi teadmiste vahekaulu programmeerimismaailmas. Parim koht, et alustada PLC-de õppimist, on riietvara, mis võib hõlmata I/O (sisend/väljund) mooduleid ning töötlemise ühikuid ja mälu. Ladder logic on laddeediagramm, mis kirjeldab päevase elu programmeerimises olevaid loogilisi järjestusi suurepärase visuaalisusega, mis esitatakse joonel, nii et see võib visualiseerida elektriliste järjestuste kujul ja on eriti lihtne aru saada, eriti uute algajate jaoks. Keskpunktiks tuleks panna turvaprotokollidele ja programmeerida oma programme vastavalt teie tööstuse hästi seatud juhisele. Uuesti, alustage põhi programmide loomisega, nagu tööriista vahetus või osade laadimine/jaamamine ning siis liikuge edasi keerukamate toimingute juurde. Selle õppejoone võib suurendada oluliselt kasutades online kursuseid, simulatsiooni tarkvara ja käepealisi tööplaanisid samuti.
Täiendustechnikute oskuse tõstmine on kogemusega programmeerijate jaoks viis, kuidas neil saab oma kunsti täiendada. Üks strateegia on kasutada struktureeritud teksti (ST), mis on kõrge taseme keel, mis kuulub osa IEC 61131-3 standardist ja pakub võimalust keerukamate algoritmide ja parema loetavuse jaoks. Saate suurendada tootlikkust oluliselt vähendades mittevajaliku juhise arvu ning intelligentsemal viisil kasutades katkestusi, mis tähendab, et optimeerite läbiviimisaega teatud PLC skannimisaja korral. Moodulprogrammeerimise kasutamine, st hoides mõnda funktsiooni ühes kohas ja nende uuesti kasutamine, aitab pikaajalise hooldamisega ja vähendab koodi silumisele kulutatud aega. Lisaks võib need moodulid siduda PLC entiteedega, mis võimaldab automaatset kvaliteedi kontrolliprotsessi, kus vigu tuvastatakse ja protsessile võetakse kohe parandusmeetmeid.
Turvalisuse tõstmiseks ja tööturule jõudmise kiirendamiseks ning üldise tootlikkuse suurendamiseks peab koodi arendamist lihtsustama. Mudelipõhine disain võib programmeerijatele lubada oma PLC-koodi virtuaalselt simuleerida, andes neile võimaluse vea parandada, enne kui on kasutusversioon implementeeritud. Versioonihalduse kasutamine takistab koodi konfliktide tekke ja edendab meeskonnatööd. Võiks ka kasutada alternatiivset lähenemisviisi nagu kodeerimise automatisatsiooni tööriistad, mis teisendavad masina käitumise kõrge taseme kirjeldused optimeeritud programmseadme (PLC) koodiks, mis lühendab arendusperioode oluliselt. Lõpuks võivad CI/CD voojuhid võtta endale ka testimise ja juurutamise, mida vähendab veelgi rohkem töövoo sammu.
ettevõte omab mitmeid riiklikke patente ja on ka saanud auhinda, nagu "Riiklik Kõrge Tööriistavaldkond" ja "Guangdongi Piiri Lepingu- ja Krediidipidaja Ettevõte". Tooted on läbi kontrollitud ja sertifitseeritud "IS09001:2015 Kvaliteedisertifikaadi". On saanud CE, ROHS, FCC, SGS jne sertifikaadid. Ettevõtte juures on kogunenud suur arv tehniliselt kvalifitseeritud R&D spetsialiste, kes on taustal elektroonikainžeenuurimise, automaatika inžeerimise, suhtlusinžeenimise jne valdkondadest. Spetsialistide meeskond on pühendunud lõppkasutajate teenindamisele, jätkuvalt parandades klientteenindust, ning suudab teenida enamiku CNC PLC programmeerimise asjaomaste ettevõtetega ja seadmetootjatega.
Tooted hõlmavad RS485 tooteid, RS485 on 232 Ethernet mooduleid, analoogseid sisendmooduleid, PLC, analoogseid väljundmooduleid, HMI, relémoodulit, AC/DC suurendusplaat ja ka vahetusvoolu allveekonna. Olemas on palju rakendusi, sealhulgas parkimissüsteemide, kasvatamissulasid ETC Induktsioon, pakendussüsteemi, liikluse valgustussüsteemi, taevaslampide juhtimist, äratähetootmise automatiseerimist, roboti juhtimist, veespraiidi juhtimist. Tootmisel on SMT cnc plc programmeerimine automaatsel lainelisteerimisel ja automaatsetel pakendusmasinadel. Samuti on olemas täis komplekt kvaliteedikontrolli seadmetest. See tagab, et igu toode on loodud "hoolikalt ja spetsialisti poolt", nii et klient võib seda osta ja kasutada ilma mureseta. Me võime pakkuda klientidele mitmesuguseid süsteemide lahendusi.
Huaqingjun on maailmas tuntud tootjaks industrialseks juhtimiseks. Meie ettevõte, pärast 20-aastast CNC ja PLC programmeerimisega seotud tegevust, on kasvanud 3000 ruutmeetrise suuruseks ettevõtteks, mis keskendub Internet of Things toote tootmisele, arendamisele ja müügile. Samal ajal omab ettevõte väga tehniliselt oskust R&D osakonda, mis võib pakuda oma klientidele tehnilisi lahendusi. Meie ettevõte pakub ka 4G mooduleid, Ethernet-mooduleid, WIFI-mooduleid, Bluetooth-mooduleid, lihtsalt programmeeritavaid PLC integreeritud masinaid, RS485 kommunikatsioonimooduleid, tööstuslikke relémooduleid ning PLC AC/DC vooluvälimootureid ning muude toodete seas, mis moodustavad meie äri peamist tuumat.
Patendid on välja andnud meie tootearendusele. Ettevõte on saanud tunnustusi, nagu "Riiklik Kõrge-Tehnoloogiline Spetsialist", "Guangdongi Piiri Lepingu Kohustuslik Töötaja" ning ka "Usaldusväärne Ettevõte". Tooted on ka läbi lõinud "IS09001:2015 kvaliteedi sertifikaadi", CNC PLC programmeerimise FCC-i, CE, ROHS, ISO teiste sertifikaatidega. Ettevõtte juures on kokku pandud palju kogemustega R&D spetsialiste, kes on elektronse inseneriatinga, automaatse inseneriatinga ja suhtlustehnika valdkonnas õppinud. Tehniline meeskond töötab igapäevalt tihedalt koos klientidega, pidevalt parandades nende kasutajakogemust ja pakub toetust enamiku seadmetootjatele. Me disainime konkurentsivõimelisemaid tööstussüsteeme oma klientidele. Lisaks võtab ettevõte üksuslikult ja tõhusalt tootmise osa. Igal tootel on kindlad ja usaldusväärsed tuumad, mis tagavad erilise jõudluse. Kliendid võivad neid turvaliselt osta.
Kuna me oleme endiselt teel Industri 4.0 suunas, on lihtne teha õppetundlikku prognoosi selle kohta, kuidas edasi areneda CNC PLC programmeerimine tulevikus rohkem automatiseerimise, ühendatuse ja intelligentsuse poolest (kui füüsiline arhitektuur kadunud on). Pilvepõhised PLC süsteemid toetavad kaugjälgimist ja kontrolli reaalajas jõudluse jälgimiseks ning eelarvutatava hoolduse poolest geograafiliselt hajustatud turvalisuses. See integratsioon kunstlike intelligentsete süsteemide ja masinõppe algoritmidega võimaldab PLC-isenda optimeerida tootmise parameetreid ajalooliste andmete abil enne nende võrdlemist reaalajas olukorraga - saavutades uue produktiivsuse era ettevõtete süsteemides. Lisaks sellele on avatud liidesed ja protokollid nagu OPC UA (Open Platform Communications Protocol Unified Architecture), mis võimaldab uut põlvkonda PLC platvormidel hallata seadmesid standardsete semantiliste mõistete komplektide abil, mis kiirendab innovatsiooni avades seadmete programmeerimist isegi väiksemate tootjate jaoks. Need arengud kokku viivad tulevikku, kus CNC PLC programmeerimine muutub veelgi olulisemaks, et maksimeerida väärtuspropositsiooni, mida äratööstused pakuvad.
Kokkuvõtteks on CNC PLC programmeerimine suurepärast mängu muutuja tänapäevases tootmises, mis kasutab tehnilist oskust koos innovatiivse probleemide lahendamisega, et tagada tõhusus, tootlikkus ja paindlikkus. Selle valdkonna piirid laienevad pidevalt, mis tähendab, et olles igaühel pioneerina alguses või kogematu käijana uute teed joonistades - oodates ootamatuid võimalusi. Need muutused hoides silmas jäävad tootjad konkurentsivõimega muutuvas tööstusmaailmas.