Valmistusteollisuus on hyvä esimerkki sähkötekniikan ja tietokoneiden vastuusta, koska ne ovat ottaneet työpaikkoja kuten CNC (Computer Numerical Control) -koneista. Nämä ovat monimutkaisia moottorikoneita, joissa monimutkaisia toimintoja ei voida hallita manuaalisesti, vaan niissä tarvitaan automaatiota asianmukaiseen toimintaan. Tarkkuuden keskipisteessä on ohjelmatukeinen logiikkaregulaattori (PLC), joka on olennainen osa, joka varmistaa toiminnallisen harmonian jokaisen osan välillä. Tässä artikkelissa tarkastellaan dynaamista suhdetta, joka vallitsee CNC-koneiden ja PLC-hallintajärjestelmien välillä, korostamalla, miten uudet innovaatiot PLC-tekniikassa mahdollistavat valmistajille saavuttamaan ennennäkemättömät tasot tarkkuudessa ja toiminnallisen tehokkuudessa.
PLC:t ovat CNC-toimintojen älykkaat johtajat ja ne kääntävät digitaaliset ohjeet fyysisiksi toimiksi tarkkuudella, jota ei voida ylittää. PLC:lue G-koodikieltä, joka määrää työkalupolut ja moottoriparametrit jokaiselle leikkaus-, pyöritys- tai liikeoperaatiolle varmistaen, että kaikki, vaikka pienimmätkin yksityiskohdat, suoritetaan oikein. Tämä taso kontrollista ei ainoastaan poista virheet, vaan se myös optimoi kykloika-aikoja, koska PLC voi vaihdella syöttönopeuksia ja pyörähdysnopeuksia real-time-palautteen perusteella wafer-tasoisista anturista. Valmistajat huomaavat jätöasteiden vähenemisen, tuotannon läpimenojen kasvun sekä parantuvat tuotlaadun puolella.
Nykyään ne pystyvät tekemään paljon enemmän kuin vain suorittamaan tiettyjä tehtäviä ja niillä on edistyneitä algoritmeja ennustavaa huoltotilaa ja etäseurantaa varten (lähde). Ennustavalla analytiikalla PLC:t voivat ennustaa, milloin laite saattaa epäonnistua ja mitkä toimenpiteet ovat tarpeen ehkäisyoikeksi pysyäkseen ajoissa. Adaptiiviset ohjausalgoritmit seuraavat prosessimuuttujia ja säädävät koneasetuksia todellisuudessa korjaamaan työkalun käytön tai materiaalivaihteluiden vaikutukset, pitäen leikkausoikeudet optimaalisina tuotannon ajan kuluessa. PLC:t ja etäyhteysmahdollisuudet ovat auttaneet käyttäjiä seuraamaan laitteen suorituskykyä mistä tahansa paikasta, luomalla ympäristön, joka mahdollistaa nopeat vastaukset ja tuottavuuden parantamisen.
PLC:t CNC-koneissa: PLC-rajapintojen edut CNC-koneessa. Ensinnäkin se parantaa joustavuutta, mikä mahdollistaa nopean uudelleenohjauksen erilaisiin osiin ja tuotantokierrokseen ilman fyysisten muutosten tarvetta. PLC:t tukevat myös energiansäästöjä parantamalla moottorien käyttömallia ja välttämällä tyhjiä aikoja, jotka eivät lisää arvoa. PLC:t tarjoavat merkittävän turvallisuuden kasvun, sillä ne mahdollistavat kaikkien pöytäkirjojen tarkkuuden säätämisen niin, että ne pysähtyvät monissa eri olosuhteissa sekä hätätilanteissa että ihmisen intervenioidessa. Viimeiseksi PLC-hallitut CNC-koneet tarjoavat tiedonkeruu- ja analyysi-toiminnallisuuden, mikä on olennaista jatkuvassa kehityksessä ja perusteltujen päätösten tekemisessä.
Tehdäksesi PLC-valvontaa CNC-koneissa enimmillään, toteuta seuraavia asioita:
Päivitä PLC-vakiointi aina uusimpiin ominaisuuksiin ja turvallisuuspakoitteisiin.
Käytä anturiasetuksia välittöön palautetta varten, jotta PLC voi tehdä nopeita ja tarkkoja muutoksia.
Hyödynnä insinöörejä nopeuttamaan käsittelyä ja koneen tehokkuutta: Riippumatta siitä, onko yrityksessä kolme tai 300 ihmistä, ammattitaidon käyttäminen PLC-ohjelmoinnissa varmistaa paremman koneen suorituskyvyn, nopeammat käsittelyajat ja vähentää asennuksen tarvetta.
Kouluta operaattoreita PLC-liittymien ja -vianmääritysten käyttämiseen vähentääksesi ongelmia, hyödyntääksesi kokonaismuotoisen koneen kyvyt ja vianmääritystä tilanteissa, joissa ilmenee kenttäpoikkeuksia.
Hyödynnä IoT:n ja PLC-integraation voimaa CNC-koneiden kanssa reaaliaikaisen digitaalisen virtausynkkauksen saavuttamiseksi yhdistämällä ne MES-(Valmistustukijärjestelmät) & ERP-(Yrityksen resurssisuunnittelu)-järjestelmiin.
Huaqingjun on maailmanluokan valmistaja teollisuuden ohjausjärjestelmille. Yrityksemme, joka on keskittynyt 20 vuoteen CNC-koneiden ja PLC-ohjausjärjestelmien kehittämiseen, on kasvanut 3000 neliömetriä suuremmaksi yrityksiksi, joka keskittyy Internet of Things -ratkaisujen tuotantoon ja kehittämiseen sekä niiden myyntiin. Samalla yrityksellä on korkeatasoinen R&D-osasto, joka tarjoaa asiakkaillemme teknisiä ratkaisuja. Yrityksemme tarjoaa myös 4G-moduuleja, Ethernet-moduuleja, WIFI-moduuleja, Bluetooth-moduuleja, yksinkertaisesti ohjattavia PLC-integroituja koneita, RS485-viestintämoduuleja, teollisia relaysaitoja sekä PLC AC/DC voimapurkaimoduuleja ja muita tuotteita, jotka ovat keskeisiä liiketoiminnallistemme toimille.
Tuotteen kehitykselle on myönnetty lukuisia patentteja. Yhtiömme on saanut tunnustusta, kuten "Kansallinen Korkeatekniikan Asiantuntija", "Guangdongin Provinssin Sopimukseen Pidättäytyvä Yritys" ja "Luotettava Yritys". Tuotteet ovat saaneet tunnustuksen "IS09001-2015 laadintarkastuksen" sekä muiden tunnusten, kuten FCC:n ja CE:n. Yritys on kokoamassa joukon R&D-taitoja, jotka ovat saavuttaneet akateemiset tutkinnon alalta automaatio, sähkötekniikka viestintä sekä monilta muilta aloilta. Ammattilaisten tiimi työskentelee tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa parantaakseen asiakkaiden kokemusta kokonaisuudessaan. He tarjoavat myös palveluita suurille CNC-koneiden ohjausjärjestelmille sekä valmistajille laitteistoa. Asiakkaat nauttivat paremmista ratkaisuista teollisuudessa. Yrityksellä on erittäin taitoinen ja tehokas tuotantolinja. Kaikki tuotteet varustetaan luotettavilla ja kestävillä prosesseilla, jotka takaa korkean suorituskyvyn, mikä mahdollistaa asiakkaille ostaa ja käyttää tuotteita luottavasti.
rS485-tuotteet sisältävät 232 Ethernet-moduulit, analogisen syötteen moduulit, analogisten tulosten moduuli, PLC, HMI, relays-moduulit, AC/DC-voimistinlautan, sekä vaihtokoneet jne. Niitä sovelletaan kasvitiloissa, parkkipaikoilla, ETC-induktiolla, pakkausjärjestelmissä, liikintävalojen järjestelmissä, katukannustimissa ja älykässä kotijärjestelmissä, robottien hallinnassa, vesisuihkuhallinnassa, tulilähetysjärjestelmissä, maatilan järjestelmissä, etäohjauksessa, HVAC-järjestelmissä ja SCADA-järjestelmissä. Tuotantolinjalla on edistyksellinen SMT-asennuslaite, automatisoidut aallolastekset, täysin automatisoitu pakkauslaite, laadun tarkastus CNC-koneella ja PLC-hallinta, jotka varmistavat, että jokainen tuote on "huolellisesti ja taitoisesti luotu", jotta asiakkaat voivat ostaa ja käyttää niitä luottavasti. Tarjoamme myös ratkaisuja, jotka ovat mukautettuja asiakkaidemme tarpeisiin.
Yritys omistaa useita patentteja kansallisessa järjestelmässä ja se on myös saanut palkinnot, kuten "Kansallinen korkeatekniikan asiantuntijuus", "Guangdongin provinssin sopimus- ja luottamuksellinen liike" sekä "Guangdongin provinssin sopimus- ja luottamuksellinen yritys". Cnc-koneiden plc-hallinta on hyväksytty "IS09001: 2015 Laatuvarmenteen". Tuote on myös saanut CE-, ROHS-, FCC- ja SGS-varmenteet jne. Yrityksellä on kerätty monia kokeneita R&D-asiantuntijoita, jotka ovat opettaneet automaatio-, sähkötekniikka- ja viestintätekniikka-aloja ja paljon muuta. Kokenut tiimi pyrkii asiakkaiden hyvinvointiin, parantaa jatkuvasti asiakaspalveluasemaa ja toimii suuren osan Internet of Things -yritysten ja laitteiden valmistajien palveluksessa.
PLC-ohjattuja CNC-koneita varten on olemassa todisteita siitä, että ne ovat muuttaneet maailmaa eri alojen tapaustutkimusten mukaan. Yksi esimerkki tästä on ilmailuala, jossa lentokonemponenttien valmistaja sai 20 % -tuottavuusparannuksen siirtymällä korkeampiin PLC-järjestelmiin real-aikaisen seurauksen ja sopeutuvan ohjaajan vuoksi. Vastaava terveysalan yritys voisi vähentää työkalukustannuksiaan 35 % PLC-tekniikan avulla ennakoivaa ylläpidettä varten ja työkalujen käyttöeloon optimointia varten. Nämä esimerkit osoittavat, että PLC-teknologia, kun se sovelletaan CNC-laitteistoon, on ei vain yleismaailmallinen sen sovelluksissaan, vaan tuo myös monia etuja.
Yhteenvetona, CNC-koneiden ja PLC-järjestelmien yhteensopivuus on yksi pääasiallisista perustekijöistä, jotka muodostavat modernin valmistuksen. PLC:t kehittyvät edelleen teknologian etenemisen mukana, ja tarkkuuden, tehokkuuden tai sopeutumiskyvyn osalta niiden mahdollisuudet eivät ole vielä saavuttaneet huippua. Siksi sijoittaminen korkean tason PLC-järjestelmiin on tullut tärkeäksi ei vain valinnaksi, vaan myös keskeiseksi menestyksen ja yritysten kestävyyden kannalta. Kymmenen vuotta sitten se oli vaihtoehto niille, jotka halusivat, että koneensa olisivat ajan tasalla teknologian kehittyminen kanssa, mutta nykyään erinomaisen toimivan modernin CNC:n omistaminen pidetään merkkinä hyvästä laadusta liiketoiminnassa.