Une technologie essentielle de ce type, développée pour l'usine et l'atelier de fabrication, permet aux usines de fonctionner avec des méthodes entièrement nouvelles. Elle est connue sous le nom de micro contrôleurs logiques programmables (PLC) avec relais interne. Ces appareils ingénieux combinent la fiabilité et la facilité d'utilisation attendues des EMR traditionnels ainsi que les meilleurs systèmes de contrôle numérique disponibles pour s'assurer que rien n'est laissé au hasard à une époque efficace. Les PLCs à relais internes sont l'un des [...] L'article Relais Interne PLC : Un Guide Complet de 2021 est apparu en premier sur Comment Travailler avec des Machines Alimentaires Assemblées en Petit Format et l'Automatisation des Usines.
Le développement le plus important qui a aidé l'automatisation à être utilisée de manière généralisée par les industries a été les PLCs aux relais internes. Ces PLCs ont apporté une amélioration significative par rapport à leurs prédécesseurs en rendant obsolètes les rangées et rangées de relais physiques et de minuteries. Au lieu de cela, ils intègrent ces fonctions dans une petite boîte programmable. Cette nouvelle approche numérique du contrôle marque la transition d'un "standard analogique" commun aujourd'hui dans les systèmes conventionnels vers un véritable standard en temps réel et flexible. Cela permet de construire beaucoup de logique, de surveillance et de gestion intelligente automatisée dans les usines sans intervention manuelle. Ce changement favorise la productivité, réduit les temps d'arrêt et transforme la quête infinie de la perfection, auparavant un rêve lointain, en quelque chose de réellement réalisable.
L'un des rôles les plus importants des PLCs internes de relais est de maintenir une zone de processus dégagée conformément aux principes du lean manufacturing. Ils permettent également de réduire la complexité des câblages et d'économiser de l'espace en consolidant plusieurs fonctions de contrôle dans un seul appareil, avec des besoins énergétiques plus légers grâce à une intensité électrique moindre par rapport aux solutions structurées en puissance interne, mais sont beaucoup plus faciles en termes d'entretien. Cela conduit à une opération synchronisée de divers machines et systèmes, offrant un soutien en termes de raffinement tout en garantissant que la communication reste active sans interruption. Pour donner un exemple traditionnel, les tapis roulants ou les bras robotisés avec caméras d'inspection peuvent être arrêtés et déplacés (ou sortis) exactement aux bons moments afin que chaque segment d'une ligne d'assemblage soit "en phase" sans gaspiller de ressources. En théorie, cela accélère les temps de cycle, ce qui augmente finalement le débit global et l'efficacité opérationnelle.
Système PLC à relais efficace : Les avantages des systèmes PLC à relais intégrés vont au-delà de processus plus rapides. Cette fonction de sécurité améliore les capacités de diagnostic, ce qui accélère la détection et l'isolation des pannes, réduisant ainsi le temps d'arrêt. Les PLC enregistrent également des données, que vous pouvez utiliser pour optimiser les processus et appliquer des techniques de maintenance prédictive. De plus, leur capacité de programmation permet des ajustements rapides et faciles dans la production en raison de changements de demande ou de nouvelles spécifications de produit, sans modification matérielle nécessaire. C'est une considération importante, faisant partie des préparatifs pour la nouvelle normalité et la reconstruction dans un monde où l'adaptabilité et l'individualisation sont des facteurs clés. En outre, le contrôle adaptatif grâce aux PLC favorise la conservation d'énergie et joue un rôle important dans le mouvement vert de l'industrie des fruits comme solution d'implémentation appropriée.
Les raisons pour lesquelles l'automatisation des usines devient plus facile sont les suivantes : la technologie PLC a beaucoup évolué ces dernières années, offrant de meilleures vitesses de traitement qu'auparavant et intégrant des fonctionnalités de sécurité ainsi que des connexions prêtes pour l'Internet des objets (IoT) ; Comme le montre la fig. 1, les PLC compatibles IoT peuvent se connecter à des plateformes basées sur le cloud, offrant ainsi des capacités de surveillance et de contrôle à distance, tout en prenant en charge des analyses prédictives ou même des décisions intelligentes pilotées par l'intelligence artificielle. Cela permet aux responsables d'usine de visualiser les opérations étape par étape dans chaque usine, de souligner toute déviation dès que possible et de prendre de meilleures décisions. L'intégration d'algorithmes avancés aide les PLC à reconnaître les modèles d'exploitation, anticiper les pannes et s'optimiser eux-mêmes, transformant ainsi un simple outil d'automatisation du sol de production en un accélérateur cognitif.
Huaqingjun, fabricant de premier plan dans le domaine du contrôle industriel. Au cours des 20 dernières années, l'entreprise s'est développée pour devenir une grande société de 3000 mètres carrés, spécialisée dans la production, le développement et la vente d'objets connectés de l'Internet des choses. De plus, nous disposons d'un département R&D professionnel qui peut offrir des solutions techniques à nos clients. Notre entreprise propose également des produits phares tels que des modules 4G, des relais Ethernet internes PLC, des modules WIFI, des modules Bluetooth, des machines intégrées PLC programmables simples, des modules de communication RS485, des modules industriels de relais, ainsi que des modules amplificateurs de puissance AC/DC PLC et autres produits clés.
Des brevets ont été accordés pour le développement de nos produits. L'entreprise a reçu des distinctions telles que "Expertise Haute-Tech Nationale", "Entreprise Respectueuse des Contrats de la Province du Guangdong" ainsi que "Entreprise Fiable". Nos produits ont également obtenu la certification de qualité "IS09001:2015", et les certifications FCC, CE, ROHS, ISO pour les relais internes, PLC et autres. L'entreprise a réuni de nombreux talents expérimentés en R&D, possédant un solide parcours académique en ingénierie électronique, en ingénierie d'automatisation et en ingénierie des communications, entre autres. Une équipe qualifiée travaille étroitement avec nos clients au quotidien, améliorant constamment l'expérience client et offrant un soutien à la majorité des entreprises de fabrication d'équipements. Nous concevons des solutions industrielles plus compétitives pour nos clients. De plus, notre entreprise bénéficie d'une infrastructure de production sophistiquée et efficace. Chaque produit est équipé de puces robustes et fiables qui offrent une excellente performance. Les clients peuvent utiliser et acheter nos produits en toute confiance.
l'entreprise détient une variété de brevets d'envergure nationale et a également reçu des distinctions telles que "Expertise en Haute Technologie Nationale" et "Entreprise Respectueuse des Contrats et du Crédit de la Province du Guangdong". Les produits ont obtenu la certification "IS0901:2015 Qualité". Elle possède également les certifications CE, ROHS, FCC, SGS, entre autres. De plus, l'entreprise a réuni un grand nombre de talents hautement qualifiés en R&D, ayant une formation spécialisée en relais électroniques internes, PLC, génie automatique, ingénierie des communications, etc. L'équipe s'engage à aider les clients, à améliorer le service client, et à collaborer avec la majorité des entreprises de l'Internet des Objets et de la fabrication d'équipements.
Les produits incluent RS485. Les produits RS485 sont des modules 232 Ethernet, des modules d'entrées analogiques, des PLC, des modules de sorties analogiques, des HMI, des modules relais, des cartes amplificatrices AC/DC ainsi que des alimentations électriques à découpage. Il existe de nombreuses applications qui incluent les systèmes de stationnement, les serres, l'induction ETC, les systèmes d'emballage, les systèmes d'éclairage routier, la commande des réverbères, l'automatisation domestique intelligente, la commande de robots, la commande des systèmes d'arrosage et la commande de la ligne de production. La ligne de production dispose d'un PLC à relais interne avec soudure par vagues automatique, machines d'emballage automatisées et un ensemble complet d'équipements de contrôle de haute qualité. Cela garantit que chaque produit est créé "soigneusement et expertement", permettant aux clients d'acheter et d'utiliser sans hésitation. Nous sommes en mesure de fournir diverses solutions pour les systèmes des clients.
D'un autre côté, la fabrication moderne est un compétiteur mondial face à des exigences de consommateurs en constante évolution, et elle doit continuellement mettre à jour ses processus, où les solutions d'automatisation et de robotique obsolètes ne sont plus adaptées. Les PLCs internes à relais étaient la première génération qui a permis des progrès dans les industries manufacturières, atteignant un niveau de productivité et de flexibilité qu'elles n'avaient jamais connu auparavant. Cela, ainsi que leur intégration fluide dans le cadre de la 4ème Révolution Industrielle, en fait des facilitateurs essentiels des Smart Factories. Les fabricants, avec l'aide des PLCs, peuvent donner l'exemple et apporter une excellence dans la manière dont un fabricant du Montana rationalise des procédures complexes, bénéficie d'une utilisation maximale des ressources ainsi que de données pour prendre des décisions clés. En d'autres termes, ils sont plus grands que leurs parties individuelles - ensemble, ils deviennent le système circulatoire qui favorise des améliorations continues au sein des écosystèmes de fabrication moderne pour une croissance à long terme.
En résumé, le marché industriel évolue avec ce PLC à relais interne hybride, car il utilise à la fois des relais traditionnels et des technologies numériques modernes. Cela met simplement en lumière le rôle qu'ils continuent de jouer dans la production actuelle, y compris dans les sites de fabrication modernes axés sur l'efficacité des processus et l'automatisation, mais qui nécessitent encore de la place pour l'ingéniosité. Avec une avancée technologique à un rythme effréné, un PLC a la capacité de transformer encore davantage les opérations industrielles de manière spectaculaire - ils dépassent désormais largement l'état d'outil essentiel pour atteindre une productivité optimisée et des pratiques de fabrication durables.
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