Les PLC (qui signifie Programmable Logic Controllers) sont des parties indispensables de l'automatisation industrielle moderne. Plus particulièrement, ces appareils sont fondamentaux pour de nombreuses industries dans le cadre de leurs opérations quotidiennes. Les PLC sont des types spéciaux d'ordinateurs qui disposent d'un logiciel programmable selon vos besoins personnalisés, et peuvent être utilisés pour contrôler et automatiser des dispositifs de terrain typiques dans une variété d'environnements. Ce document vous offre un plongeon approfondi dans les PLC, leurs interfaces de programmation "jugaad" et des exemples qui rendent ce monde amusant (et parfois frustrant) à manipuler, ainsi que les problèmes rencontrés et leurs solutions.
Lien vers Les Secrets de Programmation d'un Programmeur PLC. Garantir les meilleures performances de vos PLC dépendra de la manière dont vous les programmez. La première chose est de choisir le bon logiciel qui convient au type et au modèle de PLC que vous utilisez. Ce logiciel permet le développement, la sauvegarde et le transfert des programmes pour exécution sur le PLC. Deuxièmement, il est essentiel de gérer soigneusement les signaux d'entrée et de sortie pour une meilleure performance. Tous ces signaux aident le système à fonctionner correctement, toute perturbation ou interférence dans ceux-ci entraînera la désorganisation de cette machinerie parfaite. Enfin, il y a également un grand avantage dans la manière dont nous structurons le programme - et dans ce cas, c'est très significatif pour la fiabilité de notre système. Décomposer le programme en petits blocs réutilisables vous aidera à lire, tester et déboguer de grands systèmes.
Le prochain chapitre de l'évolution de la technologie PLC est écrit par différentes tendances et prédictions futures. L'intégration de la Technologie de l'Information (IT) avec la Technologie Opérationnelle (OT). Cela ajoute plus de collaboration, d'efficacité et de productivité dans les environnements industriels. Aujourd'hui, une attention croissante est portée aux mesures de cybersécurité qui protégeront les systèmes de contrôle PLC des menaces cybernétiques potentielles. Avec de nombreuses industries traditionnelles qui numérisent de plus en plus leurs opérations, la cybersécurité devient maintenant une priorité absolue. À ce propos, la prochaine étape consiste à introduire l'Intelligence Artificielle (IA) dans les PLC. L'optimisation. La disponibilité des données fournies par la technologie moderne d'IA permet aux PLC d'acquérir la capacité d'optimiser leur propre performance et, à terme, de minimiser les temps d'arrêt opérationnels, de détecter les pannes à l'avance, de les prédire et de corriger leur trajectoire. Les systèmes d'IA sont utilisés et se sont révélés utiles pour rationaliser les processus, améliorer l'efficacité, augmenter la précision ainsi que réduire le travail manuel.
De nombreuses industries ont adopté l'utilisation des PLC en tant que partie essentielle de leurs systèmes d'automatisation. Dans l'industrie automobile, nous avons des robots dont les bras sont pilotés par des PLC pour exécuter diverses opérations telles que le soudage, la peinture et l'assemblage le long de la chaîne de production. Les PLC sont utilisés dans le secteur pétrolier et gazier pour contrôler l'écoulement du pétrole et du gaz à travers les pipelines, surveiller la pression et la température, et réagir immédiatement en cas de détection d'une action de panne pour éviter tout danger pour le système. Les PLC gèrent les turbines, les générateurs et les aires de commutation dans le domaine de la production d'énergie pour garantir une distribution efficace de l'électricité avec une grande fiabilité pour les résidences, les établissements industriels et commerciaux. Les PLC contrôlent des processus alimentaires importants tels que le mélange, le remplissage, l'emballage et le conditionnement dans l'industrie agroalimentaire, ce qui améliore considérablement les normes de qualité ainsi que la sécurité des produits.
Cependant, même si ce système semble plus efficace, il présente de nombreux problèmes qui peuvent rendre votre machine folle ou l'arrêter complètement. Ces difficultés peuvent aller des pannes d'alimentation électrique aux erreurs de communication, en passant par des problèmes de programmation ou des dispositifs d'entrée/sortie qui ne fonctionnent pas comme ils le devraient. Les fluctuations de tension sont l'une des raisons pour lesquelles les alimentations électriques tombent en panne, ce qui peut entraîner la surchauffe de l'unité d'alimentation du PLC. Pour résoudre ce problème, il faut investir dans un stabilisateur de tension ou un onduleur (UPS). Les erreurs de communication résultent de ruptures de communication entre le PLC et d'autres appareils ou réseaux. Le dépannage inclut l'inspection des câbles et des paramètres de communication, ainsi que le remplacement des composants défectueux si nécessaire. Les erreurs de programmation sont celles qui continuent à apparaître lorsque le programme ne peut pas s'exécuter, ou pire encore, lorsqu'il produit une sortie incorrecte. La correction de ce problème nécessite une analyse approfondie du code de programme, des corrections et un rechargement du sous-système de contrôle spécifique au PLC. Les dispositifs d'entrée/sortie défectueux bloqueront le fonctionnement du PLC, rendant nécessaire leur remplacement s'ils ne fonctionnent pas correctement.
Dans l'ensemble, les contrôleurs logiques programmables (PLC) ont transformé le sol de l'atelier industriel avec des niveaux sans cesse améliorés d'intégration et de performance, ainsi qu'une intelligence croissante. Les bonnes pratiques en matière de programmation, l'adoption de nouvelles tendances et la surmonte des défis opérationnels conventionnels sont quelques-uns des facteurs qui vous aident à tirer un maximum de performances de vos PLC. Cela met en lumière, avec des exemples concrets, comment les PLC sont utilisés dans une grande variété d'industries, pour démontrer le fait qu'ils sont devenus un élément irremplaçable dans l'automatisation industrielle moderne.
Huaqingjun, un fabricant renommé de contrôle industriel, après 20 ans de croissance, est devenu une entreprise de grande envergure de 3000 mètres carrés qui se concentre sur la production, le développement, la vente et l'Internet des Objets. En même temps, l'entreprise dispose d'un département R&D hautement qualifié qui fournit des solutions techniques à nos clients. L'entreprise propose également des modules 4G, des modules Ethernet, des modules WIFI, des modules de programmation logique, une machine PLC programmable simple avec module de communication RS485, un module relais industriel, un module amplificateur de puissance AC/DC PLC et une variété d'autres produits essentiels.
Le produit a été accordé de nombreux brevets. Notre entreprise a reçu des distinctions telles que "Expertise Haute-Tech Nationale", "Entreprise Respectueuse des Contrats de la Province du Guangdong", et "Entreprise Fiable". Les produits ont été certifiés par la "certification qualité IS09001-2015" ainsi que d'autres certifications comme FCC et CE. L'entreprise a réuni un certain nombre de talents en R&D qui possèdent des diplômes dans les domaines de l'automatisation, de l'ingénierie électronique, des communications, et bien d'autres encore. L'équipe de professionnels travaille en étroite collaboration avec les clients pour améliorer l'expérience globale des utilisateurs. Ils assurent également le service des grands contrôleurs logiques programmables des entreprises ainsi que des fabricants d'équipements. Les clients bénéficient de solutions de meilleure qualité dans l'industrie. L'entreprise dispose d'une infrastructure de production efficace et hautement qualifiée. Tous les produits sont équipés de puces fiables et durables qui garantissent des performances élevées, permettant aux clients d'acheter et d'utiliser leurs produits en toute confiance.
Il existe une variété d'applications à considérer : systèmes de stationnement, induction en serre ETC, système d'emballage, système de feux de circulation, contrôle des réverbères, systèmes de maison intelligente, contrôle de robot, contrôle de pulvérisation d'eau, système d'alarme incendie, HVAC, SCADA, commandes à distance. Il y a de nombreuses applications : par exemple les serres, les systèmes de stationnement, l'induction ETC, le système d'emballage, le système de feux de circulation, le contrôle des lampadaires, les systèmes de maison intelligente, le contrôle de robot, le contrôle de pulvérisation d'eau, le système d'alarme incendie, les systèmes agricoles, le système de télécommande, le système HVAC et le système SCADA. La ligne de production est équipée d'une machine SMT avec soudage par vagues automatique et des machines d'emballage automatisées. Elle inclut également un ensemble complet d'équipements de contrôle logique programmable de haute qualité. Cela garantit que chaque produit est fabriqué "avec soin et professionnalisme" pour permettre aux clients d'acheter et d'utiliser le produit sans hésitation. Nous pouvons également fournir des solutions adaptées aux besoins de nos clients.
L'entreprise, qui détient un portefeuille de brevets d'envergure nationale, a également reçu des distinctions telles que "Expertise en Haute Technologie Nationale" et "Entreprise respectant les contrats et le crédit de la province du Guangdong". Les produits ont obtenu la certification "IS0901 2015 Qualité". Le produit a également reçu les certifications CE, ROHS, FCC, SGS, etc. L'entreprise a également rassemblé une impressionnante équipe de talents en R&D, avec des formations académiques en automatisation, ingénierie électronique et ingénierie des communications. L'équipe est dédiée à répondre aux besoins des clients en améliorant les programmes de service client pour les contrôleurs logiques programmables, avec une majorité d'entreprises dans l'Internet des Objets et la fabrication d'équipements.
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