A industria manufatureira é un gran exemplo da responsabilidade dos electrónicos e os ordenadores, xa que estes han tomado traballos como as máquinas CNC (Control Numérico Por Computador). Estas son Máquinas de Fresado Complexas onde as operacións elaboradas non poden ser controladas manualmente e necesitan automatización para funcionar correctamente. O nodo central nesta precisión é o Controlador Lóxico Programable (PLC), un elemento indispensable que asegura a perfeita armonía de acción entre cada parte. Este artigo examinará a relación dinámica que existe entre as máquinas CNC e os sistemas de control PLC, destacando como as novas innovacións na tecnoloxía PLC están permitindo aos fabricantes alcanzar niveis sin precedentes de precisión e eficiencia operativa.
Os cerebros detrás das operacións CNC, os PLCs traducen instrucións digitais en movementos físicos con unha precisión sen igual. Os PLCs leen o idioma G-code, que determina que ferramentas e parámetros de maquinado se utilizan para cada corte, rotación ou movemento, asegurando que todo, ata os detalles máis pequenos, sexan executados correctamente. Este nivel de control non só elimina erros, senón que tamén optimiza os tempos de ciclo, xa que o PLC pode variar as velocidades de avance e de espíndula en tempo real en base ás retroalimentacións dos sensores a nivel de wafer. Os fabricantes notan unha redución nas taxas de desecho, un aumento na produtividade e tamén melloras no lado da calidade do produto.
Hoxe en día poden facer moito máis que executar certas tarefas, e vén con algoritmos avanzados para a manutencción predictiva e o monitorización remota (fonte). Con analíticas predictivas, os PLCs poden prever cando se pode romper o equipo e as intervencións necesarias para ser proactivos na prevención de paradas. Os algoritmos de control adaptativo monitorizan as variables do proceso e axustan as configuracións da máquina en tempo real para contrarestar o desgaste das ferramentas ou as variacións nos materiais, mantendo as condicións de corte óptimas durante a produción. Os PLCs e a conectividade remota axudaron aos operadores a monitorizar o rendemento dunha máquina desde calquera localización, creando un ambiente capaz de respostas rápidas e entregando eficiencia na fabricación.
PLCs en máquinas CNC: Ventaxes de que os PLCs estean interconectados dentro da máquina CNC. Primeiro, mellora a flexibilidade permitindo unha reprogramación rápida para unha variedade de pezas e producións sen a necesidade de realizar modificacións físicas. Os PLCs tamén axudan a poupar enerxía mellorando os patróns de uso dos motores e evitando tempos ociosos que non engaden valor. Os PLCs proporcionan tamén un aumento significativo na seguridade, permitindo afinar todos os protocolos existentes para que se deten baixo moitas condicións diferentes, tanto desde un punto de vista de emerxencia como de intervención humana. Por último, as máquinas CNC controladas por PLC proporcionan adquisición e análise de datos, o cal é esencial para a mellora continua e tomar decisións informadas.
Para maximizar a utilización dos controis PLC nas máquinas CNC, intenta implementar as seguintes cousas:
Sempre actualiza o firmware do PLC coas características máis recentes e correccións de seguridade.
Inclúe sensores para retroalimentación instantánea que permitan ao PLC facer modificacións rápidas e precisas.
Expoliar os enxeñeiros para acelerar o procesamento e a eficiencia da máquina: Sexa que a túa empresa teña tres ou 300 persoas, o uso dun experto en programación PLC asegurará un mellor rendemento da máquina, tempos de procesamento máis rápidos e reducirá a configuración.
Formar aos operadores no interface PLC e na resolución de problemas para mitigar cuestións, aproveitar a capacidade total da máquina e diagnosticar calquera anomalia que surxa no campo.
Utiliza o poder do IoT e a integración PLC coas túas máquinas CNC para unha sincronización digital en tempo real conectándoas a MES (Sistemas de Execución de Fabricación) e ERP (Planificación por Recursos Empresariais).
Huaqingjun, un fabricante de clase mundial de control industrial. A nosa empresa, despois de 20 anos de experiencia no control de máquinas cnc e plc, creceu ata converterse nunha empresa de gran escala de 3000 metros cadrados que se centra na produción, desenvolvemento e venda de produtos relacionados coa Internet das Coisas. Ao mesmo tempo, a empresa conta con un departamento de I+D altamente cualificado que pode ofrecer solucións técnicas aos nosos clientes. A nosa empresa tamén ofrece módulos 4G, módulos Ethernet, módulos WIFI, módulos Bluetooth, Máquinas Integradas de PLC Programables Simples, Módulos de Comunicación RS485, Módulos Industriais de Relés, e módulos Amplificadores de Potencia AC/DC para PLC, ademais doutros produtos que son esenciais para o noso negocio.
O desenvolvemento do produto recibiu numerosas patentes. A nosa empresa obteu distincións como "Experto Nacional en Alta Tecnoloxía", "Empresa da Provincia de Guangdong que cumple co contrato" e "Empresa de Confianza". Os produtos foron acreditados pola "certificación de calidade IS09001-2015" así como outras certificacións como FCC e CE. A empresa reuniu un gran número de talentos en I+D que teñen titulacións en automação, enxeñaría electrónica, comunicación e moitos outros campos. O equipo de profesionais traballa de xeito estreito coos clientes para mellorar a experiencia global dos clientes. Tamén prestan servizos de control PLC de máquinas CNC grandes, así como a fabricantes de equipos. Os clientes dispoñen de solucións de maior calidade na industria. A empresa ten unhas instalacións de produción eficientes e altamente cualificadas. Todos os produtos van equipados con chips fiábeis e duradeiros que aseguran un alto rendemento, o que permite aos clientes comprar e usar seus produtos con confianza.
os produtos RS485 son módulos 232 Ethernet, módulos de entradas analóxicas, módulos de saídas analóxicas, PLC, HMI, módulos de relés, placa amplificadora AC/DC, fontes de alimentación conmutada, etc. Inclúen invernaderos, sistemas de aparcamento, indución ETC, sistema de embalaxe, semáforos, control de farolillos de rúa e sistemas de casa intelixente, control de robots, control de aspersión de auga, sistema de alarma contra incendios, sistema agrícola, sistema de control a distancia, sistema HVAC, sistema SCADA. A liña de produción está equipada con un montador SMT avanzado, soldadura en onda automática, máquina de embalaxe totalmente automática, inspección completa da calidade e máquinas CNC controladas por PLC que aseguran que cada produto fabricado é "cuidadosamente e habilidosamente creado" para que os clientes poidan compralo e usalo con confianza. Tamén ofrecemos soluciones adaptadas ás necesidades dos nosos clientes.
A empresa ten unha serie de patentes no sistema nacional e tamén recibiu premios como "Experto Nacional en Alta Tecnoloxía", "Empresa de Guangdong que cumple co contrato e a crédito", "Companhía de Guangdong que cumple co contrato e a crédito". O control plc da máquina cnc pasou a "Certificación de Calidade IS09001: 2015". O produto tamén recibiu certificacións CE, ROHS, FCC, SGS, entre outras. A empresa tamén reuniu moitos especialistas con experiencia en I+D na automación educativa, enxeñaría electrónica, enxeñaría de comunicación e moito máis. O equipo experimentado dedícase aos clientes finais, mellora continuamente a súa experiencia e serve a maioría das empresas de Coisas Interconectadas (Internet of Things) e as empresas fabricantes de equipos.
As máquinas CNC controladas por PLC demostran que cambiaron o mundo en estudos de caso de diferentes campos. Como un exemplo, un fabricante de compoñentes para aeronaves logrou unha mellora na productividade do 20 % ao pasar a sistemas PLC máis avanzados para unha supervisión e control adaptativo en tempo real. Unha empresa similar do sector sanitario puido reducir os custos de ferramentas en un 35 % utilizando PLCs para a manutenção predictiva e a optimización da vida útil das ferramentas. Estes exemplos demuestran que a tecnoloxía PLC, aplicada á maquinaria CNC, non só é universal no seu uso senón que tamén trae moitos beneficios.
Para concluir, a compatibilidade das máquinas CNC e os sistemas de control PLC é unha das principais bases que constitúen a fabricación moderna. Os PLCs seguirán evolucionando á medida que a tecnoloxía avance e as súas capacidades non chegáron ao tope en termos de precisión, eficiencia ou adaptabilidade. Polo tanto, invertir en sistemas de control PLC de alta gama é importante non só como opción, senón tamén vital para o éxito e a sustentabilidade das empresas. Hai décade, solía ser unha opción para aqueles que querían que as súas máquinas estiveran actualizadas coas avances tecnolóxicos, pero agora dispor dun CNC de última xeración en perfecto estado considerase un distintivo de boas prácticas empresariais.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
GA
MK
HY
KA
BS
MN