A introdución de Controladores Lóxicos Programables (PLC) é un punto de inflexión na industria da automatización industrial e en como as máquinas funcionan hoxe en día en comparación cos sistemas fixos tradicionais que usaban circuitos por reles, diagramas de lóxica en escada ou programación secuencial con desprazamento no tempo. Estes ordenadores digitais están deseñados para ambientes industriais específicos e combinan hardware con software para controlar as operacións de fabricación dun modo automatizado, proporcionando resultados de calidade nun certo nivel de precisión que é consistente ao longo do ciclo de vida. Con as industrias a impulsar cara á máxima eficiencia e productividade, a maquinaria controlada por PLC converteuse nun factor clave para permitir que as fábricas afinen as súas operacións como nunca antes.
No corazón da mellora da eficacia da fábrica está a capacidade dun PLC para controlar e comunicar de forma fluida con numerosas máquinas e procesos. Os PLCs reducen a complexidade dos cables, baixan os requisitos de manutenção e proporcionan unha medición en tempo real do sistema de control que requiren as bases tradicionais de relés. Isto leva a procesos integrativos onde as máquinas reciben accións individuais, se ajustan segundo cambian os requisitos de produción e incluso antecipan as súas datas de manutencción venideras, cortando así o desecho e o tempo de inactividade. Os PLCs tamén ofrecen versatilidade na programación, permitindo modificar os procesos cando sexa necesario sen necesidade de reenganchar nada no local e dirimir rapidamente as diferenzas ou melloras nos produtos cando surjan.
A precisión na fabricación é clave, xa que pequenas variacións poden provocar produtos inferiores ou recursos desperdizados. A maior contribución dos PLC é manter a precisión dos sistemas mediante técnicas de control en lazos cerrados. Reciben consistentemente entradas de sensores, alterando as saídas das máquinas en resposta a obxectos en movemento como a posición, o control de temperatura e a regulación da velocidade, que se poden realizar dentro de límites estreitos. Este tipo de control reduce os erros e axuda a manter a calidade do produto, o que é vital en industrias como a automotriz, ferroviaria, farmacéutica ou aeroespacial, onde a precisión debe estar dentro dun rango controlado.
O camiño comeza para os principiantes en PLCs - Aprendendo os conceptos básicos do módulo de procesador, módulos de entrada/saída (I/O) e software de programación. O primeiro paso para identificar o teu robot industrial ideal é definir os requisitos do teu proceso de fabricación específico, como por exemplo que máquinas necesitan ser controladas e canto debe ser automatizado. Escolla un PLC que se axe a seus requisitos de procesamento e sexa compatible co equipo existente. En primeiro lugar, debes estar ben familiarizado con unha linguaxe de programación como a Ladder Logic, que se usa para escribir a lóxica de control. A maioría dos fabricantes de PLCs ofrecen cursos de formación e simuladores de software para facelo máis accesible. Por último, unha proba extensa e depuración antes de ir a escala total pode asegurar que a transición se faga suavemente con operacións controladas por PLC.
A maquinaria controlada por PLC ten unha vantaxe suprema cando se trata de menos tempo de parada e máis saída en comparación con calquera outra máquina que se poida usar para o manexo de materiais. Os PLCs posúen capacidades diagnósticas que poden alertar aos operadores sobre fallos iminentes na maquinaria, permitindo unha manutenção predictiva e reparacións máis rápidas antes de que ocorran as averías. Faiendo iso, reduce-se dramaticamente o tempo de parada non programado. Os PLCs tamén poden reducir os ciclos de maquinado ajustando dinamicamente as velocidades operativas en resposta a datos de demanda e rendemento en tempo real, o que axuda a aumentar a produción. Os PLCs tamén melloran a seguridade laboral, potencian a continuidade operativa e a productividade automatisando secuencias e reducindo a intervención humana en tarefas perigosas ou repetitivas.
o desenvolvemento de produtos asegurou moitas patentes. A empresa recibiu distincións como "Experto Nacional en Alta Tecnoloxía", "Empresa da Provincia de Guangdong que cumple co contrato" e "Empresa de confianza". Os produtos foron acreditados pola "certificación de calidade IS09001-2015" e tamén lograron pasar outras certificacións, como FCC e CE. A empresa reuniu un gran número de talentos con experiencia en I+D, con formación académica profesional en enxeñaría eletrónica, control PLC, enxeñaría de máquinas de comunicación e máis. O equipo de especialistas traballa de xeito estreito co seus clientes para mellorar a experiencia global dos clientes. Tamén atenden grandes números de empresas e fabricantes de equipos. Creamos solucións industriais máis competitivas para os nosos clientes. A empresa conta con unha instalación de produción intelixente altamente cualificada. Todos os produtos vén con chips sólidos e ben establecidos que garante un rendemento óptimo. Os clientes poden usar e comprar con confianza.
Hai moitas diferentes aplicacións, como sistemas de estacionamento, sistema de indución de invernaderos ETC, sistema de semáforos, control de farolillos, sistemas de casa intelixente, sistema de control de aspersión de auga, sistema de alarma contra incendios, HVAC SCADA, mandos a distancia. Hai unha variedade de aplicacións que inclúen sistemas de estacionamento, invernaderos, indución ETC, sistema de embalaxe. Sistema de sinalización de tráfico. Control de farollos da rúa. Automatización de casa intelixente. Control de robots. Control de aspersión de auga. A liña de produción está equipada con máquinas de control plc, máquina SMT mounter, soldadura en onda automatizada, máquina de embalaxe automática, así como un conxunto completo de equipos de inspección de calidade que aseguran que cada produto estea "cuidadosamente e habilidosamente creado" para que os clientes poidan compralo e usalo con confianza. Podemos ofrecer varias opcións para satisfacer as necesidades dos sistemas dos nosos clientes.
Huaqingjun, unha empresa de fabricación renomada no control industrial. Con máis de 20 anos de experiencia, a empresa converteuse nun grande emprendemento que cubre 3000 metros cadrados centrados na creación, produción e venda de produtos da Internet das Coisas. A sección de I+D da máquina de control plc ten un alto nivel de habilidade técnica para ofrecer soluciones aos nosos clientes. A nosa empresa ofrece módulos 4G, módulos Ethernet, módulos WIFI, Módulos Bluetooth, Máquinas Integradas de PLC Programables Simples, Módulos de Comunicación RS485, Módulos Industriais de Relés, Módulos Amplificadores de Potencia AC/DC PLC, así como outros produtos clave.
a empresa detén unha variedade de patentes nacionais e tamén recibiu honras como "Experto en Alta Tecnoloxía Nacional" e "Empresa da Província de Guangdong que cumpre con os contratos e ten crédito". Os produtos foron inspeccionados e certificados coa "Certificación de Calidade IS09001:2015". Recibiron as certificacións CE, ROHS, FCC, SGS, entre outras. A empresa reuniu un número impresionante de expertos altamente cualificados en investigación e desenvolvemento con titulacións en enxeñaría eletrónica, enxeñaría de automação, enxeñaría de comunicación, etc. Un equipo de expertos dedicado a servir aos usuarios finais, mellorando continuamente o servizo ao cliente, e é capaz de atender á maioría das empresas de máquinas de control plc e de fabricación de equipos.
Para explorar o mundo do control PLC, que se está ampliando con o avance da tecnoloxía. Unha tendencia emergente é o uso de IoT (Internet das Cosas) para axudar aos PLCs, mediante unha integración entre a súa arquitectura habitual e aquela que implica conexión con plataformas na nube para monitorización remota / análise de datos e manutenção predictiva mellorada a maior escala. Este concepto de Industria 4.0, ao que algúns chamán IIoT (Industrial Internet of Things), permite fábricas intelixentes onde máquinas, sistemas e seres humanos traballan xuntos en harmonía. Ademais de ser máis pequenos e eficientes, os PLCs están deseñados para ser usados en máquinas menores ou en ambientes operativos compactos. Tamén, novas linguaxes de programación e ferramentas de software faceron que sexa máis fácil implementar estratexias de control complexas en aplicacións en tempo real críticas, permitindo un lanzamento máis rápido ao mercado de produtos ou procesos da seguinte xeración. As próximas máquinas controladas por PLC serán máis autónomas e adaptativas, aprendendo dos operacións anteriores para funcionar mellor no futuro grazas á integración de algoritmos de IA e aprendizaxe automática nos modernos Controladores Lóxicos Programables.
As máquinas algorítmicas de PLC converteronse nunha parte importante dos campos industriais contemporáneos, simplificando procesos e mellorando os resultados de rendemento a alturas sense precedentes, pero a unhas tarifas eficientes en custos que aumentan a produción mentres reducen as paradas das máquinas. Con a tecnoloxía avanzando cada vez máis, as capacidades dos PLCs seguran crescer, facéndolos un elemento ainda máis estable no centro da automatización industrial. O futuro da fabricación está intimamente ligado a estas marabillas programables, sexa que sexa un principiante no mundo do PLC ou alguén que fai moito tempo que traballa con eles desde o seu orixe.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
GA
MK
HY
KA
BS
MN