En nødvendig teknologi av denne typen, utviklet for fabrikk og produksjonsanlegg, som tillater at fabrikker kan operere med fullstendig nye metoder, kalles mikro Programmerbare Logiske Kontroller (PLC) inkludert interne relayer. Disse smarte enhetene kombinerer påliteligheten og brukervennligheten du forventer fra tradisjonelle EMR, samt den beste tilgjengelige digitale kontrollen for å sikre at ingenting blir overladet til tilfeldighet i en effektiv dag og tid. Interne relay PLC-er er en av [...] Innlegget Intern Relay Plc: En 2021 Komplett Guide dukket først opp på Hvordan Arbeide Med Små Montasje Matmaskin Fabrikk Automatisering.
Den viktigste utviklingen som hjalp automasjon til å bli brukt på et bredt måte av industriene, var de interne reléene i PLC-er. Disse PLC-ene representerte en betydelig forbedring i forhold til sine forgjengere ved å gjøre store sett med fysiske reléer og tidssetere overflødige. I stedet pakker de disse funksjonene inn i en liten boks som kan programmeres. Denne nye digitale tilnærmingen til kontroll merker overgangen fra "analog normal" som er vanlig i dag i konvensjonelle systemer mot en faktisk realtid, fleksibel standard. Dette tillater å bygge mye logikk, overvåkning og smart oppretting som kan automatiseres i fabrikkene uten noen manuell inntervensjon. Denne endringen fremmer produktivitet, reduserer nedetid og gjør den uendelige jakt på perfeksjon fra en fjern drøm til noe som faktisk kan gjøres.
En av de viktigste rollene for interne reléer i PLC'er er å holde prosessområdet urent etter prinsippene for lean manufacturing. De gjør også at kablingen blir enklere og spare plass ved å samle flere kontrollfunksjoner sammen i et enkelt enhet, med mindre strømbehov takket være lavere amperstyrke sammenlignet med interne strøkede løsninger, og er mye enklere fra vedlikeholds perspektiv. Dette fører til en synkronisert drift av ulike maskiner og systemer, og gir støtte i form av forfining, men garanterer også at kommunikasjonen holdes kjørende uten avbrytelser. Et tradisjonelt eksempel kan være at transportbånd eller robotarme med inspeksjonskameraer kan stoppes og beveges (inn eller ut) akkurat på de riktige øyeblikkene slik at hvert segment av en montasje linje er "i sync" uten å spille unødige ressurser. I teorien gjør dette at syclustidene akselereres, noe som til slutt øker total gjennomføring og driftseffektivitet.
Effektiv Relay PLC-system: Fordelene ved integrerte relay PLC-systemer strækker seg ut over raskere prosesser. Denne funksjonelle sikkerhetsfunksjonen øker diagnostiske evner, noe som gjør at feilsøking og isolering skjer raskere, reduserende nedetid. PLC-er logger også data, som du kan bruke for prosessoptimalisering og prediktiv vedlikeholdsmetoder. Dermed er deres programmerbarhet en fordel som tillater ekstremt rask og enkel justering i produksjonen på grunn av endringer i etterspørsel eller nye produktspesifikasjoner uten nødvendigvis noen maskinvursling. Dette er en viktig overveielse, en del av å forberede seg på det nye normale og gjenoppbygging i en verden hvor tilpasningsevne og individualisering er nøkkel faktorer. Bortsett fra dette, spiller adaptiv kontroll med fordel av PLC-er en rolle i energibesparelser og er en betydelig del av den grønne bevegelsen i fruktindustrien som en passende implementeringsløsning.
Grundene til at fabrikkautomatisering blir enklere er som følger - PLC-teknologien har blitt mye bedre over årene, med høyere prosesseringshastigheter enn tidligere og kommer med innebygd sikkerhetsfunksjonalitet og Internett-til-ting (IoT) klar kobling; Som vist på fig. 1 kan IoT-aktive PLCer koble seg til skybaserte plattformer og gi mulighet til overvåkning og kontroll fra fjernt, samt støtte for prediktiv analyse eller endog intelligente beslutninger drivet av kunstig intelligens. Dette lar plangsjefførere se operasjonene trinn for trinn over hver enkelt fabrikk, merke avvik så tidlig som mulig og ta bedre beslutninger. Avansert algoritmeintegrasjon hjelper PLCene til å genkjenne driftsmønstre, forutsi feil og optimere seg selv, noe som transformerer dem fra å være bare et verktøy i automatiseringen på produksjonsboden til et kognitivt forsterker.
Huaqingjun, førende produsent av industriell kontrollutstyr. De siste 20 årene har virksomheten utviklet seg til et storformatbedrift på 3000 kvadratmeter som fokuserer på produksjon, utvikling og salg av Internett-til-gjenstand-løsninger. I tillegg har vi en profesjonell R&D-avdeling som kan tilby tekniske løsninger til kunder. Vår bedrift har også kjernerprodukter som 4G-moduler, Ethernet interne relé plc, WIFI-moduler, Bluetooth-moduler, Enkle Programmerbare PLC-integerte maskiner RS485-kommunikasjonsmoduler, industrielle relémoduler, PLC AC/DC Strømforkastermoduler og andre.
Patent har blitt tildelt vår produktutvikling. Selskapet vant utmerkelser som "Nasjonalt Høyteknologisk Ekspertise", "Bedrift i Guangdong-provinsen som Holder Kontrakter" og også "Tillitsverdig Bedrift". Produkter har også gått gjennom "IS09001:2015 kvalitetssertifisering", interne reléer, plc, FCC, CE, ROHS, ISO og andre sertifiseringer. Selskapet har samlet mange erfarna R&D-talenter med spesialiserede akademiske bakgrunner innen elektronikk ingeniørfag, automatiserings ingeniører, kommunikasjons ingeniører og så videre. En ferdig team jobber tett sammen med våre kunder på en daglig basis, konstant forbedrer kundeeksperienser og gir støtte til det meste av maskinproduksjonsempresene. Vi designer mer konkurransedyktige løsninger for kundene. Videre, bedriften har et sofistikert og effektivt produksjonsanlegg. Hvert produkt er utstyrt med sterke og pålitelige kjerner som gir fremragende ytelse. Kunder kan bruke og kjøpe med tillit.
bedriften eier en rekke patent med nasjonal omfang og har også mottatt æresbevisninger som "Nasjonalt Høyteknologisk Ekspertise" og "Bedrift i Guangdong-provinsen som holder seg til kontrakter og er kredittverdig". Produkter har blitt sertifisert etter "IS09001:2015 Kvalitetsstandard". Det har også CE, ROHS, FCC, SGS osv. sertifikater. I tillegg har bedriften samlet et imponerende antall høykvalifiserte R&D-talenter med faglig utdanning innen elektroniske interne reléer, PLC, automatiseringsteknikk, kommunikasjonsteknikk osv. Laget er dedikert til å bistå kunder, forbedre kundeservice og jobbe sammen med det store flertallet av Internett-av-ting (IoT) og maskinproduksjonsbedrifter.
Produktene omfatter RS485. Produktene RS485 er 232 Ethernet-moduler, analoge inngangsmoduler, PLC, analoge utgangsmodul HMI, relémodul, AC/DC-forsterkerkort samt strømforsyninger. Det finnes flere anvendelser, blant annet parkeringssystemer, grønnehus ETC induksjon, pakkesystemer, trafikklys, gatelys kontroll, smart hjemmeautomasjon, robotkontroll, vannspray kontroll. Produksjonslinjen har en intern SMT-relé-PLC med automatisk bølgesveiser, automatiserte forpakningsmaskiner. Dessuten kommer den med et fullstendig sett av høykvalitets kontrollsutstyr. Dette garanterer at hvert produkt lages "omsorgsfullt og ekspert" slik at kundene kan kjøpe og bruke det uten å tenke på det. Vi kan tilby ulike løsninger for kundenes systemer.
På den andre siden er moderne produksjon en global konkurrent med stadig forandrende konsumentkrav, og den må fortsette å oppdatere sine prosesser der utdaterte automatisering- og robotikk-løsninger blir forældede. De interne relay-PLC'ene var de første generasjonene som gav fremgang til produksjonsindustriene for å oppnå et nivå av produktivitet og fleksibilitet de aldri hadde sett før. Dette og deres seemløse integrasjon i 4IR-scenariet gjør dem til avgjørende fremmovers av Smarte Fabrikker. Produksjonsbedrifter kan, med hjelp av PLC'er, være eksempel på fremragende praksis og bringe fremmerhet i hvordan en Montana-produksjonsbedrift retter opp komplekse prosedyrer, nyter maksimal ressurshverving og samtidig får data for avgjørende beslutninger. Med andre ord, de er større enn sine individuelle deler - sammen blir de det sirkulasjonssystemet som letter kontinuerlig forbedring gjennom hele moderne produsjonsekosystemer for langtidsvekst.
Så kort sagt endrer den industrielle markedet med denne hybrid-interne relé-PLC-en, da den bruker både de gode gamle reléene og det nye digitale. Dette understreker bare rollen de fortsatt utfyller i dagens produksjon, også på moderne tilstandssteder som styres av prosess-effektivitet og automasjon, men som likevel krever plass for oppfinnsomhet. Med teknologien som utvikler seg med halsbrendende fart, har en PLC kapasitet til å transformere industrielle operasjoner i store sprang - de er nå mye mer enn et nødvendig verktøy i anstrengelser for optimalisert produktivitet og bærekraftig produsert praksis.