En avgörande teknik av detta slag utvecklad för fabriker och tillverkningsanläggningar som låter fabriker arbeta med helt nya metoder kallas mikroprogrammerbara logikkontroller (PLC:er) med inbyggd relay. Dessa smarta enheter kombinerar pålitligheten och användbarheten du förväntar dig från traditionella EMR:er tillsammans med de bästa tillgängliga digitala kontrollerna för att se till att inget lämnas åt slumpen i en effektiv tid. Inbyggda relay PLC:er är en av [...]Inlägget Intern Relay Plc: En omfattande guide 2021 publicerades först på Hur man arbetar med små sammansättningsmatmaskiner och fabriksautomatisering.
Den viktigaste utvecklingen som hjälpte automationen att användas på ett omfattande sätt av industrier var interna relay PLC:er. Dessa PLC:er förbättrade på ett betydande sätt sina föregångare genom att göra fysiska relaybank och tidtagare överflödiga. I stället packar de dessa funktioner in i en liten låda som kan programmeras. Denna nya digitala kontrollmetod markerar övergången från "analog normal" som är vanlig idag i konventionella system mot en faktisk realtids-, flexibel standard. Detta gör det möjligt att automatisera mycket logik, övervakning och smart underhåll i fabrikerna utan någon manuell ingripning. Denna förändring främjar produktivitet, minskar driftstopp och gör den obegränsade jakt på perfektion från en fjärrlig dröm till något som faktiskt kan uppnås.
En av de viktigaste rollerna för interna relay PLC:er är att hålla processområdet ostrukat enligt lean-manufacturing. De möjliggör också minskad kabellängd och platsbesparing genom att sammanföra flera styrfunktioner i ett enda enhet, lättare strömbehov tack vare lägre amperage jämfört med inbyggda strukturade lösningar, och är mycket enklare ur underhållsperspektiv. Detta leder till en synkroniserad drift av olika maskiner och system, vilket ger stöd när det gäller förfining men också garanterar att kommunikationen fortsätter obemöttad. Som ett traditionellt exempel kan konvayer eller robotarmar med inspekionskameror stoppas och röras in (eller ut) precis vid rätt tidpunkter så att varje segment av en monteringslinje är "i takt" utan att resurser spillas. I teorin försnar detta cykelstegen, vilket till sist ökar totala produktionsmängden och driftseffektiviteten.
Effektiv Relay PLC-system: Fördelarna med integrerade relay PLC-system sträcker sig längre än bara snabbare processer. Denna funktionshiss-funktion ökade diagnostikmöjligheterna, vilket betydde att felidentifiering och isolering blev snabbare och minskade nedtid. PLC:n loggar också data, vilka du kan använda för processoptimering och prediktiv underhållsteknik. Dessutom kan deras programmerbarhet göra att justeringar i produktionen på grund av förändringar i efterfrågan eller nya produktspesifikationer kan göras extremt snabbt och enkelt utan någon hårdvarujustering. Detta är en viktig övervägande, en del av att förbereda sig för det nya normala och bygga om i en värld där anpassningsförmåga och individualisering är nyckelfaktorer. Utöver detta spelar adaptiv kontroll med hjälp av PLC:t en betydande roll i energibesparing och är en lämplig implementeringslösning inom den gröna rörelsen i fruktsindustrin.
Anledningarna till att fabriksautomatisering blir enklare är följande - PLC-tekniken har förbättrats mycket under de senaste åren, vilket ger bättre bearbetningshastigheter än tidigare och kommer med inbyggd säkerhetsfunktionalitet & internet of things (IoT) redo anslutning; Som visas på fig. 1 kan IoT-aktiverade PLC:er anslutas via molnbaserade plattformar och ge möjlighet till övervakning och kontroll från fjärran, samt stödja prediktiv analys eller till och med intelligent beslutsfattande drivet av artificiell intelligens. Detta möjliggör för produktionschefer att se operationerna steg för steg på varje fabrik, markera eventuella avvikelser så snart som möjligt och fatta bättre beslut. Integration av avancerade algoritmer hjälper PLC:er att känna igen driftsmönster, förutsäga fel och självoptimeras, vilket transformerar dem från att vara enbart verktyg i automatiseringen på produktionssidan till en kognitiv förstärkare.
Huaqingjun, ledande tillverkare av industriell kontrollutrustning. Under de senaste 20 åren har verksamheten utvecklats till ett stort företag på 3000 kvadratmeter som fokuserar på produktion, utveckling och försäljning av Internet of Things. Dessutom har vi en professionell R&D-avdelning som kan erbjuda tekniska lösningar till våra kunder. Vårt företag har även core-produkter som 4G-moduler, Ethernet interna relé plc, WIFI-moduler, Bluetooth-moduler, Enkelt Programmerbar PLC Integrerade Maskiner RS485 Kommunikationsmoduler, Industriella Relémoduler, PLC AC/DC Strömförstärkarmoduler och andra produkter.
Patent har beviljats vår produktutveckling. Företaget har fått utmärkelser som "Nationellt Högteknologiskt Expertise", "Företag i Guangdong-provinsen som håller sina avtal" samt "Pålitligt Företag". Produkterna har också gått igenom "IS09001:2015 kvalitetscertifiering", interna reléer, plc, FCC, CE, ROHS, ISO och andra certifikat. Företaget har samlat många erfarna R D-talanger med en professionell akademisk bakgrund inom elektronikingenjörsvetenskap, automatiseringsteknik och telekommunikationsteknik och så vidare. Ett skickligt team arbetar nära med våra kunder på daglig basis, konstant förbättrar kundupplevelsen och ger stöd till de flesta maskinbyggande företagen. Vi utformar mer konkurrenskraftiga branschlösningar för kunder. Dessutom har verksamheten en sofistikerad och effektiv produktionseinhet. Varje produkt är utrustad med starka och pålitliga chiper som ger utmärkt prestanda. Kunder kan använda och köpa med förtroende.
företaget håller på en mängd patent med nationell omfattning och har också mottagit hedersbetygelser som "Nationellt Högteknologiskt Expertis" och "Företag i Guangdong-provinsen som följer kontrakt och är trovärdigt". Produkterna har certifierats för "IS09001:2015 Kvalitetscertifiering". Dessutom har det även CE, ROHS, FCC, SGS etc. certifikat. Dessutom har företaget samlat ett imponerande antal högt kompetenta R&D-talanger med yrkesutbildning inom elektronik, interna reléer, PLC, automationsingenjörer, kommunikationsingenjörer etc. Laget är dedikerat till att hjälpa kunderna, förbättra kundservice och arbeta tillsammans med de flesta Internet of Things- och maskinbyggandeföretag.
Produkterna omfattar RS485. Produkterna RS485 är 232 Ethernet-moduler, analoga inmatningsmoduler, PLC, analoga utmatningsmodul HMI, relämodul, AC/DC-förstärkningskort samt spänningsomvandlare. Det finns många tillämpningar som inkluderar parkeringssystem, växthusrörelseinduktion, förpackningssystem, trafikljussystem, gatulyktorstyrning, smart hemautomatisering, robotstyrning, vattenbesprutningssystem och produktionslinjer med interna relä-PLC-enheter med automatisk vågloddning och automatiserade förpackningsmaskiner. Dessutom levereras det med en komplett uppsättning av högkvalitativa kontrollsats. Detta garanterar att varje produkt skapas "med omsorg och expertis" så att kunderna kan köpa och använda den utan tvekan. Vi kan erbjuda olika lösningar för kundernas system.
På den andra handen är modern tillverkning en global konkurrent med ständigt föränderliga konsumentkrav, och det måste fortsätta uppdatera sina processer där föråldrade automations- och robotiklösningar blir irrelevanta. De inbyggda relay-PLC:erna var de första generationerna som gav framsteg för tillverkningsindustrin att uppnå ett produktivitetsnivå samt flexibilitet som aldrig tidigare sett. Detta och deras smidiga integration i 4IR-scenariot gör dem till avgörande möjliggörare av Smarta Fabriker. Med hjälp av PLC:er kan tillverkare visa vägen och bringa excelens på sätt som exempelvis hur en tillverkare i Montana förenklar komplexa procedurer, njuter av maximal resursutnyttjande tillsammans med data för avgörande beslut. Med andra ord, de är större än sina enskilda delar – tillsammans blir de cirkulationsystemet som främjar kontinuerlig förbättring genom hela moderna tillverkningsökosystemen för långsiktig tillväxt.
Så för att sammanfatta, den industriella marknaden förändras med denna hybrid intern relay PLC eftersom den använder både de goda gamla reläerna och nya digitala tekniker. Detta understryker bara rollen de fortsätter att uppfylla i dagens produktion, även på moderna tillverkningsanläggningar som drivs av process-effektivitet och automatisering men fortfarande kräver utrymme för genialitet. Med att tekniken utvecklas i snabbtempo har en PLC kapaciteten att ytterligare transformera industriella operationer i stora klipp - de är nu långt bortom att vara ett nödvändigt verktyg i ansträngningarna för optimerad produktivitet och hållbar tillverkningspraktik.