Kas oled kunagi mõelnud, kuidas tööstuse masinad töötavad ööpäevaselt 24*7 ilma inimese sekkumiseta? Aga just siin tuleb kõne alla PLC: Programmeeritav loogikakontroller , see on erilise arvuti kasutamine tööstuses masinate ja protsesside juhtimiseks.
Nii ilma pikemata viivituseta minekime siis PLC-ladderloogikaprogrammeerimise maailma! Kaks vertikaalset rööpa, mille vahel on mitu horisontaalset astet – natuke nagu ladder. Iga astme ladderil vastab konkreetsele funktsioonile, mille PLC täidab. Need võivad olla nii lihtsad kui need, mis pakuvad destilleeritud sisse/välja funktsioone koormustele, või teostavad keerulisi arvutusi ja otsustusprotsesse.
PLC-ladder logiika aitab inseneritel arendada juhtimissüsteeme, mis on mitte ainult tugevad, vaid võimaldavad jälgida ja kontrollida masinate ja protsessimuutujate seisundit. Näiteks võib tootja programmeerida PLC-d, et need kontrolliks ahju temperatuuri ja paneksid selle vajadusel sisse, et tagada oma toodete kvaliteet.

Tänapäeva kiirel tööstuse maailmas on tõhusus kõige tähtsam. Need PLC-süsteemides kasutatavad järjekorraga loogilised tehnikad aitavad kaasa tööstuse automatiseerimise tõhustamisele, kiirendades protsesse ja kaotades võimaluse inimese vigadele. Programmeeritavad loogikakontrollerid on programmeeritud täpsemalt ja täpselt täitma korduvate ülesannete täitmiseks, mis aitavad tootjatel suurendada tootlikkust ja vähendada seisakuid.

PLC-ladderloogikaprogrammid on justkui kõik teisedki arvutiprogrammid selles mõttes, et nendesse võivad sattuda vead, mida tuleb parandada. Vigade otsimine ja silumine PLC ladderloogikaprogrammides tähendab, et midagi on valesti siis, kui teie programmi loogika ei ole korrektne. Seega võime öelda, et iga programmi veaotsing on protsess, mille käigus peate läbi käima kogu oma programmi loogika, et see töötaks sujuvalt ja vigadeta. Põhjaliku programmi analüüsi ja vajalike muudatuste tegemise kaudu saavad insenerid oma PLC-d kiiresti uuesti tööle.

PLC loogikaskeemide kasutamine protsessitööstuses on mitmesuguseid eeliseid. Üks oluline eelis on paindlikkus. PLC programmid on lihtne muuta või uuendada vastavalt tootmistarvetele, samuti saab seda teha funktsioonide muutmisel. PLC-d suudavad töötada ka tööstuskeskkonnas, kus traditsioonilised arvutid ei suuda hakkama saada, mis võimaldab neil tagada töökindluse ja vältida rikkeid (näiteks masinate või protsesside juhtimisel).